在電力自動化聯接系統中，電氣連接端子的出現方便了日常的操作與維修，其結構簡單種類豐富，可為行業伙伴提供成百上千種解決方案。本文重點給大家介紹下電氣連接端子幾個方面的連接技術。

1、螺釘連接螺帽連接

螺釘連接是采用螺釘式接線端子的連接方式，也就是螺帽連接。要注意允許連接導線的最大和最小截面和不同規格螺釘允許的最大擰緊力矩。

2、焊接連接

焊接最常見的是錫焊。錫焊連接最重要的是焊錫料與被焊接表面之間應形成金屬的連續性。因此對冷壓端子來說重要的是可焊性。接線圓環端子焊接端最常見的鍍層是錫合金、銀和金。

3、壓接連接

壓接是為使金屬在規定的限度內壓縮和位移并將導線連接到接觸對上的一種技術。好的壓接連接能產生金屬互熔流動，使導線和接觸對材料對稱變形。這種連接能得到較好的機械強度和電連續性，能夠很好的承受更惡劣的環境條件。目前普遍認為采用正確的壓接連接比錫焊的方式要好，特別是在大電流場合更是要使用壓接。壓接時還得采用專用壓接鉗或自動半自動壓接機。應根據冷壓端子,冷壓端頭導線截面，正確選用接觸對的導線筒。要注意的是壓接連接是永久性連接，大號端子要選對壓接平方模具。

4、繞接連接

繞接是將導線直接纏繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時導線在張力受到控制的情況下進行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處以形成氣密性接觸。繞接導線有幾個要求：導線直徑的標稱值應在0.25mm~1.0mm范圍內；導線直徑不大于0.5mm時控制工程網版權所有，導體材料的延伸率不小于15%；導線直徑大于0.5mm時控制，導體材料的延伸率不小于20%。繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機。

5、刺破接連

刺破連接又稱絕緣位移連接，是由美國在60年代發明的一種新穎端技術，具有可靠性高、成本低以及使用方便等特點，目前已廣泛應用于各種印制板用接線端子。連接時不需要剝去電纜的絕緣層，依靠接線端子的“U”字形接觸簧片的尖端刺入絕緣層中，使電纜的導體滑進接觸簧片的槽中并被夾持住控制，從而使電纜導體和接線端子簧片之間形成緊密的電氣連接性。

關于電氣連接端子，本文主要介紹了電氣連接端子連接方面的問題。電氣連接端子的優勢很明顯，當端子因燒壞發生短路時端子的應用優勢更為顯著，斷電后可立即其取出燒壞的端子置換相同型號的新產品即可，所以電氣連接端子讓整個維修時間大大縮短。