復(fù)雜多變的稱重應(yīng)用場景
在塑料工業(yè)，有很多稱重的場景，塑料顆粒已多種方式進入模頭進行注塑、擠出、吹膜等等工藝。這一方面關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)，因為偷工減料的產(chǎn)品肯定是不合格的，但是，另一方面，如果料給多了，不能有效的加工，并造成產(chǎn)品過厚（如擠出管材），也會造成不必要的浪費。在錙銖必較的今天，這種連續(xù)的生產(chǎn)，長期累積會造成較大的材料浪費，也關(guān)乎生產(chǎn)成本。
某國內(nèi)知名的稱重系統(tǒng)廠商，在這個領(lǐng)域也非常專業(yè)，但是，他們的工程師也有一個痛苦的事情，就是因為他們面向的行業(yè)較多，塑料也分為注塑機（臥式注塑機與立式注塑機就會有不同的給料方式），擠出機（不同數(shù)量的多層共擠）、吹膜機流延膜（多層共擠+多材料配方匹配）。針對這些設(shè)備里不同的材料、不同的配比、不同的工藝，對應(yīng)著不同類型的稱重設(shè)備，如稱重配料系統(tǒng)、失重式稱重系統(tǒng)、失重稱重一體式系統(tǒng)。
雖然設(shè)備本身都是標(biāo)準(zhǔn)的，但由于設(shè)備類型的區(qū)別，電氣配置也會有差異以及工藝也相差甚遠，因此工程師需要花更多的精力去進行設(shè)計維護和售后維護，這無疑就增加了設(shè)備廠商的技術(shù)成本和售后成本。盡管在一類機器上可以有一些配置小的變化，但即使如此，他們也必須面對非常多的軟件維護問題，無論在出機前的程序下載，還是在客戶端的維護，甚至是出機若干年后的維修保養(yǎng)，都造成了非常大的痛苦。
原來也不用這么復(fù)雜?。?/strong>
佛山市必創(chuàng)自動化設(shè)備有限公司是貝加萊在塑料及包裝領(lǐng)域的伙伴，他們非常擅長塑料行業(yè)的工藝控制，在一次交流中，在了解到客戶這個痛點后，便提出了他們的想法。他們認(rèn)為基于貝加萊產(chǎn)品本身，這是一個比較容易解決的問題。他們提出在貝加萊的Automation Studio中，利用建模和版本管理，讓其程序可以被架構(gòu)為一個多場景適應(yīng)的結(jié)構(gòu)，然后可以讓他們可以僅需維護一個軟件項目，就可以讓同一個軟件項目實現(xiàn)多維度的ALL-IN-ONE，即一方面是用同一個程序?qū)崿F(xiàn)客戶整體多個產(chǎn)品線的橫向統(tǒng)一，另一方面是用同一個程序去實現(xiàn)當(dāng)前最新程序跟以往出機已久的設(shè)備在時間軸上的縱向統(tǒng)一。通過這樣的良好的軟件結(jié)構(gòu)和版本控制，實現(xiàn)有效的程序管理。
對于這個軟件特點，該企業(yè)覺得眼前一亮，因為，今天的市場，機器的變化很大，這種架構(gòu)，肯定能夠很好的為他們解決繁雜的工作，以便他們可以騰出精力干真正有意義的事情—采用更為智能的算法來實現(xiàn)，而貝加萊的控制器支持高級語言編程，以及在AS中很多mapp模塊，包括mappData等，也使得他們可以完成這些創(chuàng)新的任務(wù)。
舉重若輕的軟件平臺
在標(biāo)準(zhǔn)化和個性化之間似乎總存在著矛盾，要標(biāo)準(zhǔn)化就很難擁有靈活性，而靈活就可能導(dǎo)致軟件的復(fù)雜性。而優(yōu)秀的軟件環(huán)境可以解決多產(chǎn)品線的程序維護問題。貝加萊Automation Studio軟件與自家的硬件產(chǎn)品本身的高度融合性，可以通過專用的軟件庫實現(xiàn)OEM客戶機器的高效組織或終端用戶現(xiàn)場的應(yīng)用配置。在脫離程序本身的情況下，實現(xiàn)在線的硬件編輯和通道編譯，實現(xiàn)部分的非標(biāo)訂制化功能。
同時，優(yōu)秀的CPU優(yōu)秀的處理能力以及支持高級語言的特點，在脫離程序的情況下，讓客戶可以用同一段代碼實現(xiàn)多重同樣功能的設(shè)備分站在數(shù)量上的擴展或縮減。
一勞永逸的解決方案
當(dāng)然，貝加萊在塑料行業(yè)本身也有眾多的主機用戶，通過Automation Studio的EUROMAP本身也可以與他們便捷的通信，因此，這是一個值得去投入的研發(fā)。
雙方的技術(shù)專家在一起進行了全面討論，將多種機型的硬件、軟件模塊進行了結(jié)構(gòu)化梳理，首先是硬件，因為不同機型的稱重的硬件配置也不同；算法也分為幾種模式，執(zhí)行機構(gòu)也會有不同的方式，這都需要為其配置有效的參數(shù)。
通過建模，使得整個程序全局的共性部分被統(tǒng)一，在HMI方面也形成一致的標(biāo)準(zhǔn)界面，然后就是硬件配置界面的可視化選項設(shè)計，通過這樣的選項建立不同硬件的關(guān)聯(lián)，可以由工程師進行配置，對應(yīng)的則是模型所需參數(shù)的變化，內(nèi)部形成自動的計算。而客戶的調(diào)試工藝員只需在HMI上設(shè)置選擇。
經(jīng)過這樣的工作后，整個機器的程序被標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、非標(biāo)機器軟件的結(jié)構(gòu)化。佛山市必創(chuàng)自動化設(shè)備有限公司總經(jīng)理葉錫標(biāo)說，“模塊化軟件設(shè)計在于高內(nèi)聚、低耦合”，這種來自軟件行業(yè)的思想在這里得到了充分的發(fā)揮，模塊可以封裝為一個個對象，而Automation Studio的算法設(shè)計和封裝，連接使得這個過程變得非常高效，這對于像佛山必創(chuàng)那樣有自主方案開發(fā)能力的集成商來說簡直如虎添翼，事半功倍。
經(jīng)過了幾個月的努力，原有多個機型都被納入到這個架構(gòu)中來，這使得用戶非常滿意，因為，即使他們需要面對很多新的機型，但是他們僅需維護一個程序即可，而不是在多個程序間切換，這使得他們出機效率、維護成本也大幅下降。
通過這次合作，非常好的獲得了持續(xù)穩(wěn)定的訂單，必創(chuàng)總經(jīng)理葉錫標(biāo)非常高興的說“貝加萊的Automation Studio，對于我們這種垂直行業(yè)的專業(yè)應(yīng)用提供商而言，具有非常強的封裝能力，這使得我們可以為用戶創(chuàng)造超出他們預(yù)期的價值，同時也使得我們作為伙伴能夠從中獲得持續(xù)業(yè)務(wù)和客戶的認(rèn)可”。
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