Greg Laframboise雪佛龍是全球領先的石油勘探和開采公司，它的成就很大一部分要歸功于其所采用的過程自動化方案，為了實現不斷增長的業務目標，該公司的自動化專家很早就參于了無線傳感器及網狀網絡的開發和測試工作，并接觸了IEC62591（WirelessHART）技術。在雪佛龍位于加州圣華金河谷的上游工廠內進行的無線現場儀表測試相當成功，他們相信這種可在任意地點安裝的無線技術能夠很好地應用于其所有上游和下游工廠，并能迅速提高和保持工廠效率。為了調查大范圍使用無線技術的可行性，公司成立了無線中心，專門對此進行了深入的研究，在該技術得到驗證后，即在其80%的廠區內建立了無線網絡。這一應用進一步證實了無線技術可任意添加的特性，只要安裝然后開啟儀表就可以了，無需接線、無需敷設線槽和橋架、無需挖溝，有效節省了工作量和時間。無線網絡規模可變，可一個回路一個回路逐步覆蓋到整個工廠。雪佛龍懂得如何利用無線技術的優勢來提高其上游和下游工廠的靈活性、可靠性、安全性、環境保護和業務表現。很多公司現在都在其全球的工廠中規劃和使用無線，讓我們看到了越來越多的最佳實踐和成功應用。無線網絡可分布于工廠任何地方，實現了“自由添加”的自動化方式 。此外，我們也在探尋無線功能在今后的應用領域，這可能包括提高移動作業人員的效率、在過程中的無線攝像應用、安全集結以及人員設備的位置跟蹤。業務挑戰。對于上游工廠來說機會顯而易見，離岸平臺需要更多更全的信息，以獲得更好的采油效率，因為發現一口油井可能需要10年，而讓油井產油還要10年，所以必須讓油井持續高效地產油才能收回巨大的投入。在擁擠的平臺上和浮式儲油船上所采用的自動化方案必須體積小、重量輕、安裝和使用方便。海上油田也希望能夠延長油井壽命和提高產量。需要通過一些改進來提供更好的采油系統監測，實現輸配系統和過程裝置的高采收率，為運行中心提供更好的信息來控制分散的油井和設施。而人員安全、環保、可靠性和贏利能力都需要技術的支撐。煉油廠可以通過自動化在滿足需求產出的同時提高效益。這就需要改善對設備、儀表和過程的監測，以延長正常運行時間，提高運行性能，從而降低運行和維護成本，并滿足新出臺的環境法規。雪佛龍的工程師和操作人員希望能在現有工廠中安裝一些儀表來提高監測力和過程可靠性，以及整體工廠效益。儀表本身成本不高，但在現有工廠中安裝和調試有線儀表的成本卻太高了。無線技術是否能解決問題？雪佛龍使用無線技術已經有好幾年了，尤其是應用在分布于海上或離岸油田的SCADA系統上。相反，以前無線測量儀表和網絡在較狹小的工業工廠或離岸平臺以及浮式儲油船的應用并不太成功，90年代初期的技術并不適合工業環境，通訊可靠性、安全和電池壽命都不盡人意。由于早期缺乏工業無線標準和適用于過程應用的功能，僅管無線技術會對工廠運營帶來很大價值，雪佛龍卻遲遲沒有將無線現場傳感器網絡應用到監測和測量領域。但是來自于上游和下游的需求終究是存在的。幸運的是，到了90年代后期，半導體和電池技術逐步走向成熟，很多過程自動化供應商投資進行無線技術應用于工業環境的研發，標準的開發也在同步進行，在雪佛龍公司和其他最終用戶的協助下完成了草案的擬定和數據測試，以使無線技術滿足通訊可靠性和安全性的需求。無線測量儀表品種廣泛，符合IEC62591（WirelessHART）通訊技術標準，能夠實現99%的通訊可靠性，您可以從較少的回路開始逐步擴展到全廠。雪佛龍的自動化專家堅信這些變化將使無線技術以一種全新的姿態展現在人們面前。無線架構通訊可靠、功能強大，可以使新建或改造工廠中的有線系統更上一個臺階。更少的工程和安裝工作使項目建設更為簡單，投入更少，并且能夠實現過去無法實現的現場測量。此外由于無線儀表安裝成本低，可以考慮在原來通過有線方式增加測量點成本太高的地方增加無線應用。投資無線。一旦決定采用無線方案，雪佛龍的自動化專家就在其位于加利福尼亞州的里士滿能源技術公司成立了一個無線中心，該中心包括一個無線測試臺和一個實驗室，對來自于不同廠家的無線技術和設備進行測試。雪佛龍上中下游各分公司的專家集聚在這里，對其各自所需的無線應用進行檢驗和測試，以便今后推廣到全球。實驗室模擬了一個比實際工廠更為嚴酷的無線電頻率環境，即無線信號必須與工廠原有信號共存，以檢測無線通訊的可靠性。雪佛龍在無線電頻率環境中進行了軟件和與其它設備及儀表共存的測試。實驗室在美國一家煉油廠安裝了無線設備，并在約2.5*2英里的工廠范圍內設置了一些典型的障礙，如鋼筋結構、移動車輛以及復雜的地形。經過對無線技術和設備的嚴格測試和確認，雪佛龍選擇了最符合標準的無線儀表方案，以滿足其當前和未來對于提高裝置和工廠整體性能及收益的要求。他們的選擇充分考慮了成本、安全、通訊可靠性、電源管理等因素，以及是否具備足夠的功能、資源和技術與現有的有線技術兼容，并在此基礎上進行擴展。作為這個團隊的一部分，各自動化供應商的技術人員與雪佛龍緊密合作，共同研發無線技術和最佳實踐，以幫助雪佛龍實現目標。實施無線方案。雪佛龍起初是在加利福尼亞San Ardo的油田注蒸汽回收油氣的項目中接觸無線技術的。無線儀表網絡傳遞可靠的數據以降低蒸汽過量和廢水排放。注汽數據能夠被傳送到油田控制室，這樣工作人員就不必前往注汽口手工采集數據并檢查設備是否正常工作了。此外，操作人員也不必置身于高壓高溫環境中，因此人員安全性大大提高。油田中第二個無線網絡是以電池供電的無線儀表測量井底井壓，雪佛龍將這些數據用于其專門的油層計算，包括用來確定要注入多少蒸汽、油的流型以及新的油井位置。與原來的遙感測量裝置相比，新的無線網絡節省了安裝成本，減少了維護工作量。在加利福尼亞的應用充分體現了無線技術的益處，它可以安裝在已建成的上游油田，實現遠距離通訊。雪佛龍煉油廠還在進一步開發無線技術的新應用，他們有一個集工程、運營、維護和IT人員于一體的項目組。這個創新項目填補了煉油行業的空白，它所采用的無線通訊結構由網關、接入點和軟件組成，一旦結構安裝完畢，煉油廠可快捷方便地任意添加監測點以提高運行性能。在這個工廠網絡中，雪佛龍需要在煉油廠的關鍵位置安裝無線通訊點，無線網絡采用IEEE802.11 Wi-Fi接入點覆蓋，它集成了無線現場網絡（見圖2）?，F場網絡中使用的過程測量和控制儀表采用的是IEC62591（WirelessHart）技術。工廠網絡的建設從現場評估開始。首先自動化供應商采用衛星測繪來規劃Wi-Fi接入點的最佳安裝點，然后雪佛龍公司就和自動化供應商一起拿著接入點設備和通訊設備在各油罐及工廠裝置間對這些點進行測試和測量，完成工廠網絡的現場評估。這個過程是為了確保Wi-Fi設備能夠安裝在最佳位置。雪佛龍和自動化供應商利用這些信息來規劃、設計和選擇所需要設備，接著是工廠驗收測試，以確保所有的設備都能夠在工廠Wi-Fi網絡中保持通訊。最后是現場驗收。整個工廠網絡包括16個Wi-Fi接入點，與分布在煉油廠中的12個現場儀表網絡進行通訊?，F場網絡采用IEC62591（WirelessHART）技術進行通訊。在煉油廠中當地理位置難以到達，或距離太遠時，就可以添加一臺無線儀表擴大測量范圍。Wi-Fi網絡中的接入點連接或回傳所有現場網絡數據到中控室或IT電腦。還將有很多現場儀表被用在各種應用中，如泵、電機的振動監測；公用工程監測；分餾塔溫度測量、水流量、儲罐溢出保護和腐蝕監測。設備的可以根據需要隨時添加，而無需再次進行現場評估，從安裝到提供測量只需很少的時間，通過圖形化的軟件，工廠維護人員或網絡管理人員可以直觀地看到整個工廠網絡，而操作人員也可以連續在線查看通過網絡的數據是否穩定。 IT部門享有工廠網絡的管理權，針對無線技術的IT最佳實踐方法已經建立，且以英特網安全標準作為保障。僅在IT和過程網絡之間的連接，它的安全較容易實現和管理。防火墻的設置使網絡間的通訊安全可靠。通過防火墻，現場數據被傳送到歷史數據庫和資產管理軟件，用于設備健康狀態管理等用途。維護人員可通過軟件來觀察和管理諸如反應器等設備，在維護工作站調用設備當前或歷史信息。狀態監測和預測維護信息被傳送到過程自動化系統，供操作人員使用，在操作站也能查看用于過程運行的數據。無線管理小組的建立是為了對無線現場網絡進行評估和選擇。該小組成員來自于無線技術、工程、維護和運行等職能。小組記錄了實施無線測量應用的結果，并對新的無線應用進行審核。經驗教訓?，F在無線結構已經建立起來了，運行、可靠性或工程小組不時會提出增加現場測量的要求，無線管理委員會定期開會對各種無線應用的方案進行評估。以前由于成本高或實施困難而無法實現的應用現在都可以輕松實現了，這正是無線架構的意義所在，事實驗證無線方案從電子結構到相關工程費用可節省幾百萬美元。