數(shù)字驅(qū)動，遇見未來。在深諳駕馭之道的全球輪胎巨頭米其林這里， 數(shù)字化變革的車輪滾滾而前，從一系列基于 PI System 的數(shù)字化創(chuàng)新應(yīng)用，到數(shù)字化人才培養(yǎng)和甚至數(shù)字化思維的變革，完全開創(chuàng)了一個新的數(shù)字化高度。那么，這次不妨一起走進(jìn)米其林的數(shù)字化故事。

作為全球500強(qiáng)企業(yè)，米其林輪胎年產(chǎn)量近2億條，包括乘用車輪胎、大型卡客車輪胎、飛機(jī)輪胎和摩托車胎等等，占據(jù)全球輪胎市場幾乎10%的份額。“對 于這樣一個全球輪胎巨頭而言，面對當(dāng)前商業(yè)環(huán)境的變化必須做出變革，擁抱數(shù)字化毋庸置疑。但我們應(yīng)該如何改變？如何推行數(shù)字化思維？如何構(gòu)架我們自己的數(shù)據(jù)湖？值得思考。” 劉明強(qiáng)先生說道。作為米其林亞洲 區(qū)數(shù)據(jù)工程師，劉明強(qiáng)先生目前就職于米其林沈陽輪胎有限公司，也是米其林中國數(shù)字化的見證人之一，一直 以來主要負(fù)責(zé)PI System的應(yīng)用推廣和培訓(xùn)工作。

跨越孤島 

由于輪胎制造工藝相對比較復(fù)雜，從前端將化學(xué)藥品粉末、炭黑、天然/合成橡膠、油、鋼絲等性狀各不相同的超過200種原材料充分混合，并伴有一定的化學(xué)反應(yīng)，到后端最終加工成型生產(chǎn)出幾百種不同的產(chǎn)品型號，譬如不同的膠料、輪轂尺寸、花紋或者幾者之間的排列組合。 

前端的原料配方管理以及后端復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，對于生產(chǎn)質(zhì)量控制、產(chǎn)品追溯和拉動生產(chǎn)模式等都提出了極大挑戰(zhàn)。事實上，早在20年前，米其林集團(tuán)為了統(tǒng)一全球生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，就建設(shè)了針對不同工藝的信息系統(tǒng)，但其中有些系統(tǒng)比較陳舊，兼容性弱且無法繼續(xù)開發(fā)。 

正是由于輪胎生產(chǎn)的上下游工藝不連續(xù)，造成了控制 系統(tǒng)的不連續(xù)，各個環(huán)節(jié)所獲得的各類生產(chǎn)和設(shè)備數(shù)據(jù)往 往都是“數(shù)據(jù)孤島”，無法進(jìn)行數(shù)據(jù)互通，從而影響了整 體的質(zhì)量結(jié)果。如何打通“數(shù)據(jù)孤島”？如何挖掘數(shù)據(jù)的 價值？“我們顯然需要強(qiáng)大的數(shù)據(jù)平臺和一系列軟件工具 支持”，劉明強(qiáng)解釋說，“因此我們構(gòu)建了米其林的數(shù)據(jù)湖。” 米其林的數(shù)據(jù)湖主要包括兩大部分：由信息系統(tǒng)組成的主要提供產(chǎn)品信息的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫，以及由PI System組 成的時序型數(shù)據(jù)庫，主要監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和提供實時的設(shè)備信息。從2018年開始，米其林將 PI System 陸續(xù)部署在各個大區(qū)的先鋒工廠。 

應(yīng)用之道 

擁有 PI System 的米其林創(chuàng)新數(shù)字應(yīng)用主要包括如下 一些典型案例： 數(shù)字化小時板應(yīng)用：主要是用來分析一些日常績效結(jié)果的工具， 每小時記錄生產(chǎn)目標(biāo)和結(jié)果，關(guān)注產(chǎn)量或者開機(jī)率等重要指標(biāo)，并通過定時Notification將實時的設(shè)備信 息的計算值寫入到SharePoint后臺，同時也應(yīng)用了精益生產(chǎn)中績效管理的理念，員工更快捷發(fā)現(xiàn)異常并采取相應(yīng)措施，從而解決了之前需要每小時手工填寫的過程，保證了數(shù)據(jù)及時性。

PI TO BMA (Bib Management Application) 資 產(chǎn)管理應(yīng)用：之前的問題在于，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障停機(jī)了之 后，米其林工廠操作工需要手動填寫維修工單，然后安排 維修工人來到現(xiàn)場。由于手動工單所填寫的信息無法做到 詳實，很多時候都是維修工到了現(xiàn)場之后才來了解設(shè)備 當(dāng)時的狀況以作出判斷。如今利用PI System，通過Event  Frames抓取設(shè)備異常狀態(tài)，發(fā)送預(yù)設(shè)信息到BMA并生成包 括詳細(xì)設(shè)備狀態(tài)參數(shù)和描述的工單，因此快速響應(yīng)在提高 設(shè)備利用率的同時也大大提高了維修工的工作效率；同時還可以根據(jù)設(shè)備動作次數(shù)生成Event Frames觸發(fā)BMA預(yù)檢 單，避免了之前的定時過度維修。 

能源管理應(yīng)用：之前米其林的能源協(xié)調(diào)人通常每個月會匯總能源消耗，最細(xì)也只能做到按天匯總，無法實時探 測能源消耗異常快速響應(yīng)。如今，通過PI AF構(gòu)建能源結(jié)構(gòu)，并根據(jù)風(fēng)水電氣建立不同模板單獨分析其使用情況，可以實時發(fā)現(xiàn)能耗異常；此外，還能夠計算能耗峰谷平， 并據(jù)此采取生產(chǎn)調(diào)整措施進(jìn)行削峰填谷。 

擁抱數(shù)字化思維 

在劉明強(qiáng)看來，數(shù)字化轉(zhuǎn)型并不只是所謂的大數(shù)據(jù)、AI 等，“我認(rèn)為最重要的是數(shù)字化思維的轉(zhuǎn)變，而且 是需要全員參與的思維轉(zhuǎn)變！"

對于米其林這樣一個生產(chǎn)企業(yè)，每個崗位無論高層 或者基層，所接觸到的數(shù)據(jù)和痛點都不一樣，如何讓他們發(fā)揮想象力，利用現(xiàn)有數(shù)據(jù)，解決自身痛點是大部分 企業(yè)的首要任務(wù)。其實，利用 PI System的一些工具則可以輕松的實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析，諸如 PI Vision 利用簡單的拖動就能看到設(shè)備歷史狀態(tài)；PI DataLink 保留了用戶使用 EXCEL的習(xí)慣，將原本需要手動輸入的數(shù)據(jù)源轉(zhuǎn)換成了自動數(shù)據(jù)源，用戶只需要打開EXCEL刷新數(shù)據(jù)源便可得到想要的動態(tài)報告；而使用 PI Integrator 則可以把各類生 產(chǎn)數(shù)據(jù)定時導(dǎo)出，再利用 BI 工具制作各種報表。 

作為 IT 人員，劉明強(qiáng)感覺很難理解客戶業(yè)務(wù)方面的痛點所在，這也造成了大量的精力和時間成本的浪費，“PI  System 給我們提供了操作簡單、界面友好的軟件，從而幫 助我們 IT 人員解決客戶大多數(shù)基礎(chǔ)的業(yè)務(wù)需求，尤其是數(shù)據(jù)的可視化問題。如果客戶需要更進(jìn)一步的數(shù)據(jù)分析，我 們也有 PI Integrator 幫助客戶導(dǎo)出生產(chǎn)信息，然后利用一些 其他的 BI 工具進(jìn)一步加以分析”，劉明強(qiáng)表示。 米其林的數(shù)字化工程，正是由IT部門、維修部門、質(zhì)量部門等多個部門組成了一個敏捷、跨職能的組織模式加以實施，而這背后的一切，正是數(shù)字化平臺、組織模式、 數(shù)字化思維合力創(chuàng)新的結(jié)果。