2014 Sysmac Global Club第一次定例會在北京友誼賓館隆重召開。此次會議由歐姆龍自動化（中國）有限公司（以下簡稱歐姆龍（中國））主辦，中國機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用協(xié)會協(xié)辦。Sysmac Global Club2014年度第一次定例會以通過可視化、信息化技術(shù)打造數(shù)字化工廠為主題，來自歐姆龍（中國）的高層領(lǐng)導(dǎo)、客戶及機(jī)電一體化協(xié)會各位專家著重分享以可視化、信息化為關(guān)鍵技術(shù)，面向未來制造的數(shù)字化工廠的先進(jìn)理念與應(yīng)用；深入探討工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成、物聯(lián)網(wǎng)及云制造等技術(shù)的現(xiàn)狀與未來發(fā)展趨勢。歐姆龍（中國）董事長、總經(jīng)理 大場合志先生表示，歐姆龍將利用自動化帶動生產(chǎn)制造業(yè)革新，造福人類。通過中國制造業(yè)的進(jìn)化、成長，為全球的發(fā)展做出貢獻(xiàn)，并以此愿景為基礎(chǔ)，不斷推出新品，致力于通過以高速●高精度著稱的歐姆龍Sysmac助力中國制造產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步與轉(zhuǎn)型升級。
運(yùn)營SGC 實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)生產(chǎn)個性
隨著兩化的深度融合，在工業(yè)領(lǐng)域物聯(lián)網(wǎng)、云制造、數(shù)字工廠以及工業(yè)4.0等新技術(shù)和概念不斷涌現(xiàn)，它們既是當(dāng)下工業(yè)領(lǐng)域探討焦點(diǎn)，也是工業(yè)未來的發(fā)展趨勢。一系列新技術(shù)和概念的應(yīng)用與發(fā)展為工業(yè)生產(chǎn)帶來深刻變化，更趨智能化、精細(xì)化、自動化。在德國率先提出工業(yè)4.0概念之后，中國也以制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級積極響應(yīng)第四次工業(yè)革命的到來。新一輪工業(yè)革命，對中國既是挑戰(zhàn)，也是機(jī)遇。新形勢下，中國如何從制造大國變身為制造強(qiáng)國，中國制造企業(yè)如何生產(chǎn)出高附加值、高性能、高品質(zhì)的產(chǎn)品這些未知之惑將在2014 Sysmac Global Club定例會找到答案。
歐姆龍從控制觀點(diǎn)為出發(fā)點(diǎn)，通過運(yùn)營Sysmac Global Club開展廣泛、持續(xù)的會員活動，盡可能從第三方角度出發(fā)傳達(dá)與改善設(shè)計(jì)相關(guān)的技術(shù)信息和標(biāo)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)會員企業(yè)的生產(chǎn)革新，及技術(shù)能力與競爭力的提高。
本次定例會為2014年度的第一場定例會，同去年一樣它將以在國內(nèi)主要城市召開的演講會的定例會為開始，在各地區(qū)召開定例會。2014 Sysmac Global Club第一次定例會在北京友誼賓館如期舉行，本次會議吸引了約百名SGC會員及歐姆龍客戶參會。本次定例會分為嘉賓演講、數(shù)字化工廠的應(yīng)用案例等環(huán)節(jié)。
SGC用自動化、信息化帶動中國生產(chǎn)制造業(yè)革新
將可視化、信息化為關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用于數(shù)字工廠，是現(xiàn)代工業(yè)化與信息化融合的應(yīng)用體現(xiàn)，也是當(dāng)前工業(yè)企業(yè)變革、突破的重要手段。基于此，歐姆龍（中國）與中國機(jī)電一體化應(yīng)用技術(shù)協(xié)會通力合作舉辦此次定例會。定例會開始后，歐姆龍（中國）董事長、總經(jīng)理大場合志先生作開場致辭。大場合志先生說，歐姆龍一直以利用自動化帶動生產(chǎn)呢制造業(yè)革新、造福人類為發(fā)展理念，新一輪工業(yè)革命即將來襲，歐姆龍將通過中國制造業(yè)的進(jìn)化與成長，為全球的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。中國從制造大國轉(zhuǎn)型為制造強(qiáng)國，離不開創(chuàng)新技術(shù)在生產(chǎn)與設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。而通過信息化與可視化結(jié)合打造數(shù)字化工廠和數(shù)字車間，將是實(shí)現(xiàn)智能化制造的必經(jīng)之路。數(shù)字化制造包括三層面：以設(shè)計(jì)為中心的數(shù)字化制造技術(shù)、以控制為中心的數(shù)字化制造技術(shù)以及以管理為中心的數(shù)字化制造技術(shù)。數(shù)字化工廠將實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)資源配置優(yōu)化、車間生產(chǎn)透明化、制造響應(yīng)敏捷化以及部分協(xié)作實(shí)時化。
云制造、物聯(lián)網(wǎng)等－－-制造業(yè)未來發(fā)展方向
中國機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用協(xié)會專家顧問組委員、北京航天航空大學(xué)自動化學(xué)院副院長 張霖教授以云制造中國制造的模式與創(chuàng)新為題，闡釋何為云制造，并向各位參會嘉賓展示云制造關(guān)鍵技術(shù)及初步應(yīng)用成果，以及云制造未來發(fā)展趨勢。云制造是由中國率先提出，它融合與發(fā)展了現(xiàn)有的數(shù)字化制造技術(shù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)等新興信息技術(shù)，為企業(yè)提供面向產(chǎn)品全生命周期的各種服務(wù)，如設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、仿真、經(jīng)營管理、集成等。張霖認(rèn)為，敏捷化、綠色化、智能化、服務(wù)化將是制造業(yè)未來的發(fā)展趨勢，當(dāng)下我國制造業(yè)正處于從中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵時期，云制造將制造資源最大程度的得到整合和優(yōu)化，它將是助力制造業(yè)未來趨勢成為現(xiàn)實(shí)的新模式與新手段，它代表了制造業(yè)未來的發(fā)展方向。
隨后，中國機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用協(xié)會專家顧問組委員、清華大學(xué)黃雙喜副教授就工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成標(biāo)準(zhǔn)研究現(xiàn)狀與趨勢，中國機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用協(xié)會專家顧問組委員、中國科學(xué)院自動化研究所王敏麗教授就制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展及其應(yīng)用分別作了專題報(bào)告，圍繞泛在計(jì)算環(huán)境下智能制造系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化與制造物聯(lián)關(guān)鍵技術(shù)、以及體系架構(gòu)與模式進(jìn)行了詳盡闡述。在定例會現(xiàn)場，來自中國機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用協(xié)會的專家們，為參會嘉賓帶來一場面向制造業(yè)未來的新技術(shù)和新理念的頭腦風(fēng)暴。
數(shù)字化工廠助長城汽車高效生產(chǎn)
在定例會，來自保定長城汽車股份有限公司的項(xiàng)目經(jīng)理路延雷，就長城汽車基于歐姆龍技術(shù)及產(chǎn)品的數(shù)字化工廠應(yīng)用于參會嘉賓進(jìn)行了廣泛交流。數(shù)字化工廠以MES為核心，對工廠內(nèi)的制造資源、計(jì)劃、流程等進(jìn)行管控。據(jù)路延雷介紹，長城汽車于2007年底，在保定第二個生產(chǎn)基地建設(shè)開始之時，就著手MES的引用實(shí)施。目前 ，經(jīng)過天津一期工廠、天津二期工廠及徐水一期工廠建設(shè)，長城汽車以MES為核心的數(shù)字化工廠初具規(guī)模。
2012年，長城汽車采用歐姆龍CP1H系列PLC及激光掃描儀、RFID等產(chǎn)品，自主研發(fā)2臺AGV及自動上料、下料系統(tǒng)，以自動化輸送、數(shù)字化的提示方式代替人工輸送、指示單提示等方式，從根本上解決了物料配送及時的問題，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的平衡。目前，長城汽車基于歐姆龍相關(guān)技術(shù)的數(shù)字化物料配送系統(tǒng)已在其內(nèi)部成功推廣246臺。
隨著長城汽車哈弗H2百搭車型的上市，長城汽車隊(duì)FPS燈光放錯系統(tǒng)的需求更為迫切。目前長城汽車天津一期、徐水一期現(xiàn)已實(shí)施總裝FPS系統(tǒng)，基于歐姆龍專業(yè)技術(shù)導(dǎo)入的該系統(tǒng)有效解決了上千種不同配置車型的備料問題，使底層SPS庫區(qū)物料管理與MES系統(tǒng)及ERP系統(tǒng)成功對接，令工廠適應(yīng)使用混線生產(chǎn)，大幅降低配錯機(jī)率，保證了汽車裝備的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)物料庫存自動統(tǒng)計(jì)及有效拉動提示。據(jù)路延雷透露，長城汽車今后會陸續(xù)將基于歐姆龍技術(shù)導(dǎo)入的FPS系統(tǒng)在其天津二期、徐水二期、徐水三期、整車事業(yè)部等子公司實(shí)施應(yīng)用。
Sysmac ＆SQL Server直連解決方案
近年，隨著可視化范圍的擴(kuò)大，制造業(yè)內(nèi)品質(zhì)管理環(huán)境的變化，企業(yè)對品質(zhì)管理系統(tǒng)強(qiáng)化的需求與日俱增，如何處理品質(zhì)化管理其背后的龐大數(shù)據(jù)量一直是業(yè)界較為頭疼的問題。在定例會最后，來自歐姆龍株式會社自動化系統(tǒng)統(tǒng)轄事業(yè)部控制事業(yè)部的本條智仁先生分享了歐姆龍Sysmac ＆SQL Server直連解決方案。Sysmac ＆SQL Server直連解決方案，將數(shù)據(jù)庫與PLC直接連接，確保以20msec的間隔準(zhǔn)確、毫無遺漏的將設(shè)備數(shù)據(jù)直接儲存至數(shù)據(jù)庫。同時，整個過程無需電腦編程，通過數(shù)據(jù)庫專用指令，即使在沒有SQL文的相關(guān)知識也能實(shí)現(xiàn)簡單編程。
