在工業生產領域,安全與效率的平衡始終是企業追求的核心目標。作為全球領先的木質材料及木質復合材料制造商,Unilin公司始終將“零傷害”作為核心安全理念,致力于為員工與設備打造安全優先的工作環境。然而,其位于比利時伊澤海姆的生產基地,原有木工生產流程中存在的安全隱患的同時,也制約了生產效率的提升。最終,Unilin選擇采用皮爾磁(Pilz)PSENradar安全雷達系統,成功破解痛點,實現了安全與效率的雙重升級,這也成為皮爾磁在木工行業安全防護領域的典型應用案例。

Unilin的生產痛點與安全訴求
Unilin總部位于比利時維爾斯貝克,成立于1960年,在全球105個基地擁有7800名員工,其產品涵蓋室內裝飾地板、建筑用木質基材等,創新與安全是其企業文化的核心。在伊澤海姆生產基地,叉車需沿現有生產線完成滾筒輸送機的裝卸作業,這一流程中存在兩大關鍵痛點,與Unilin“零傷害”目標存在顯著差距:
● 安全隱患突出:物料轉運過程中,駕駛員需離開叉車操作,易引發人身傷害;同時,工序重啟前,若有人員滯留在安全區域卻未被及時察覺,可能導致設備誤啟動,造成安全事故。
● 生產效率受限:生產線重啟時,駕駛員離開安全區域后需手動復位安全光幕,一旦遺忘該操作,會造成設備長時間停機,進而引發產品供應瓶頸,影響生產連續性。
尤為值得注意的是,木工加工過程中會產生大量灰塵和切屑,傳統光電傳感器易受此類環境因素干擾,無法實現穩定監測,這也為安全防護方案的選擇提出了更高要求。在此背景下,Unilin亟需一套既能適應惡劣生產環境,又能兼顧安全與效率的專業安全防護解決方案。
PSENradar安全雷達系統的定制化應用
針對Unilin的生產痛點與安全訴求,皮爾磁提供了以PSENradar安全雷達系統為核心的完整解決方案,該方案憑借其獨特的技術優勢,完全適配木工行業的惡劣生產環境,成為Unilin實現安全升級的關鍵支撐。
此次應用于Unilin伊澤海姆基地的PSENradar安全雷達系統,核心配置包括PSEN rd1.2傳感器及配套分析單元,結合皮爾磁可配置小型控制器PNOZmulti 2,形成了一套完整的保護區域監控解決方案,具體應用細節如下:
● 精準安裝布局:在安全區域的每個角落安裝PSENradar安全雷達傳感器,實現對危險區域的全方位覆蓋,避免監測盲區,這一布局可根據生產區域大小靈活調整,適配叉車裝卸作業的空間需求。
● 強大環境適應性:PSENradar采用頻率調制連續波(FMCW)技術,對灰塵、切屑、強光、振動等外部干擾具有極強的耐受性,完全適配木工生產的惡劣環境,解決了傳統光電傳感器易失效的痛點,確保監測的穩定性與可靠性,其工作溫度范圍可覆蓋-40°C至+60°C,進一步提升了應用適配性。
● 高效自動重啟:傳感器監測距離可達5米,能夠可靠監控“危險點”,憑借極高的靈敏度,甚至可檢測到人體心跳及呼吸時胸膛的微小起伏,確保及時發現進入危險區域的人員。當雷達系統確認區域內無人員活動后,無需人工干預,數秒內即可自動授權設備重啟,徹底替代了傳統的手動復位操作。
● 高安全等級保障:該系統符合EN ISO 13849標準,達到PL d安全等級、Cat.3類別,同時可滿足SIL 2安全完整性等級要求,能夠有效實現危險區域防護與后方通道保護,防止設備在危險區域內有人時自動重啟,從技術層面杜絕安全事故隱患。

此外,PSENradar系統可通過專用配置器快速完成調試,支持對稱、非對稱及走廊式視角的靈活配置,能夠根據Unilin的生產布局個性化定義保護區域與警告區域,在保障安全的同時,最大限度減少對生產操作的影響,兼顧安全性與實用性。
投資物超所值,客戶認可皮爾磁專業實力
對于此次與皮爾磁的合作及PSENradar系統的應用效果,Unilin團隊負責人Hendrik Vanderbeken給予了高度評價:“得益于全新安全系統,我們徹底解決了原有工況下的所有問題。這套方案帶來三重價值:更高效率、更少工傷、更優安全。這筆投資顯然物超所值。” 其反饋直接印證了皮爾磁解決方案的實用性與可靠性,也彰顯了雙方在安全生產理念上的高度契合。
作為安全自動化領域的先驅,皮爾磁始終致力于為人、機器和環境創造安全,其PSENradar安全雷達系統憑借靈活適配、高可靠性、高安全等級等優勢,在木工、金屬加工、戶外應用等多個行業得到廣泛應用。此次在Unilin伊澤海姆基地的應用,不僅為Unilin解決了實際生產痛點,實現了“零傷害”目標與生產效率的雙重提升,也為全球木工行業及同類制造業的安全防護升級提供了可借鑒的實踐案例。
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