在舉國齊心抗疫之際，如何協調防疫物資的供應，解決市面上“一罩難求”的現狀乃是眾多民眾密切關注的熱點問題。均普智能作為先進自動化裝配領域的領軍企業，毅然籌建菁英項目團隊馳援抗疫，共克時艱。

勇擔使命，均普在行動，凝心聚力造福市民

本次交付的新一代高速平面口罩生產線，能夠適應多種包括2層、3層無紡布以及4層活性炭外科醫用口罩的柔性化、批量化生產，整機從芯材上料，鼻梁線插入，封邊，裁切，耳線上料焊接，成品下料等均為全自動完成。發揮智造領域的技術優勢，并結合多年來在大型國際智能裝備項目協作方面的豐富經驗，均普智能不僅果斷采用模塊化設計大幅縮短開發時間，滿足潔凈需求的同時，實現產品全密封式的安全防護；還為生產線配備了集成式智能操作系統，僅需一名操作人員即可完成整線生產任務，落實產能優化，最高效率可達150片/分鐘。此外，考慮到即將到來的節后復學高潮，均普召集團隊應急改變產線的機械設計結構，火速開發出適應兒童佩戴口罩尺寸的生產能力。

在全球萬眾齊心攜手抗疫的關鍵路口，均普充分調轉產能，獨立研制口罩生產線，以期緩解全市疫情防控一線防護物資不足的壓力，但項目過程何嘗不是歷盡艱辛，面對“跨界”生產的現實，其開發難度不言而喻。例如來自供應鏈方面的壓力：每條口罩線上必須應用的超聲波焊接機，其市場價格在短期內瘋漲卻仍是一貨難求。 除了陡增的物料價格，交貨更是爭分奪秒，平日里機加工件2-3周的發貨周期，要求供應商縮短至1周內皆為正常。為此，均普無奈采用多手段非常辦法， 如在供應商現場蹲點督促，派專車跨省直達提貨，針對某些關鍵廠商無法按時復工的難處，通過政府出面幫助協調等。 此外，擺在工程師們面前的還有鼻梁線裝配，耳線的焊接等需要花費大量時間精力去細究、去調試的關鍵工藝。 “口罩線的生產迫在眉睫。”均普智能寧波工廠副總經理黃浩勇說：“憑借均普的自動化生產設計與裝配技術，公司一定排除萬難，全力研發，力爭為打贏疫情防控‘阻擊戰’做出實實在在的貢獻。”

繼舊產線的改造升級，下階段直指新一代全自動口罩機

2020年2月初，均普智能在幫助本地企業檢修維護口罩生產線的過程中，在寧波奉化的一家醫療器械生產企業偶然發現兩條已購入10余年，卻一直作為流水線的“備件庫”，從未真正運轉過的口罩生產設備。考慮到疫情嚴峻，口罩已然成為稀缺資源，均普智能決定購入這兩條廢棄產線，將其改造升級為全自動醫用一次性口罩流水生產線。為此，均普召集了20多位工程師，24小時加班加點，僅用了不到72小時就讓其中一條生產線運轉了起來。現在，這兩條生產線都已在潔凈廠房的生產車間穩定生產，而此次全新投用的三條新一代生產線，無疑將進一步推動寧波口罩產能的擴大，協助政府有更多的防疫物資可供調配，為打贏這場沒有硝煙的戰爭提供堅實的后勤保障。 未來，均普智能將持之以恒，繼續批量復制現有生產線的成功模式。 “我們相信，多一只口罩就多一份平安。” 均勝集團副總裁周興宥說：“只要疫情一天不消失，我們就不會停止推動防疫物資生產的步伐。”

寧波均普智能制造股份有限公司是均勝集團的控股子公司，是提供交鑰匙工程的智能裝配系統集成供應商，業務涵蓋汽車、工業工程品、消費品、醫療等領域，生產解決方案涉及80個以上產品類別，專注于提供中高端工業自動化裝配與檢測設備的定制化整體解決方案，與中國制造2025、德國工業4.0產業發展戰略高度融合。PIA擁有員工1800余名，是一家總部在寧波的全球性跨國公司，在中國、德國、奧地利、美國、加拿大、克羅地亞設有8大生產研發基地和3處銷售售后服務基地，是國內同行業中少數能夠直接參與國際智能制造裝備研發的供應商之一。公司為眾多世界500強客戶提供專業服務，合作伙伴包括戴姆勒、大眾、寶馬等汽車制造商整車廠，采埃孚、博格華納、大陸等汽車零部件一級供應商，以及西門子、費斯托、寶潔等全球頂尖的工業、消費品和醫療企業。