霍尼韋爾丙烷脫氫技術(shù)在中國蓬勃發(fā)展

2020年9月3日，中國上海——霍尼韋爾今日宣布上海華誼集團(tuán)的子公司廣西華誼新材料有限公司將采用霍尼韋爾UOP 的C3 Oleflex?丙烷脫氫技術(shù)，以在其廣西欽州的工廠生產(chǎn)75萬噸/年聚合級丙烯。

霍尼韋爾UOP是石油和天然氣行業(yè)的領(lǐng)先技術(shù)供應(yīng)商，將為華誼工廠提供服務(wù)、催化劑和吸附劑。該項(xiàng)目標(biāo)志著霍尼韋爾UOP在中國成功授權(quán)的第38套C3 Oleflex裝置。該工藝技術(shù)可以有效地滿足丙烯作為塑料樹脂、薄膜和纖維的主要原料在中國市場持續(xù)強(qiáng)勁增長的需求。

“我們與華誼基于Oleflex丙烷脫氫技術(shù)的合作標(biāo)志著我們在中國的第二套75萬噸/年裝置的落地，也證明中國對丙烯衍生物的需求正在大幅增長。” 霍尼韋爾UOP中國區(qū)副總裁兼總經(jīng)理項(xiàng)雷先生表示，“鑒于我們豐富的商業(yè)經(jīng)驗(yàn)，華誼選擇了Oleflex技術(shù)，并將利用該工藝定向生產(chǎn)用于下游丙烯酸裝置以及異丙苯和苯酚裝置的丙烯原料，以支持工業(yè)和消費(fèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)。”

霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex?技術(shù)通過使用催化脫氫將丙烷轉(zhuǎn)化為丙烯，與同類技術(shù)相比，現(xiàn)金生產(chǎn)成本更低、投資回報(bào)更高。Oleflex技術(shù)基于氧化鋁為載體的含鉑催化劑體系，具有低能耗、低排放、完全可回收的特點(diǎn)，可更大限度降低對環(huán)境的影響。此外，Oleflex技術(shù)相對獨(dú)立的反應(yīng)和再生系統(tǒng)能夠提高操作的靈活性和在線可靠性。

上海華誼（集團(tuán)）公司是大型國有化學(xué)工業(yè)企業(yè)集團(tuán)，主要生產(chǎn)甲醇、乙酸、丙烯酸和酯等化學(xué)產(chǎn)品，以及塑料、油漆、顏料和染料。作為上海華誼的子公司，廣西華誼新材料有限公司負(fù)責(zé)中國廣西第二階段項(xiàng)目的建設(shè)、管理和運(yùn)營。有關(guān)更多信息，請?jiān)L問www.shhuayi.com。