機器視覺以可靠且一致的方式完成復雜的工業(yè)任務，機器視覺涵蓋所有工業(yè)和非工業(yè)應用，它綜合使用硬件和軟件的功能根據(jù)圖像的采集和處理為設備提供操作指引。本文重點介紹下工業(yè)機器視覺在制造環(huán)節(jié)中優(yōu)勢，以及工業(yè)機器視覺相機選型。

工業(yè)機器視覺在制造環(huán)節(jié)中優(yōu)勢

1、可實現(xiàn)可靠性更高的產(chǎn)品質量檢測及實時監(jiān)控，有效的避免了人工檢測過程中的主觀性和個體差異；

2、檢測精度可達到亞微米級別，突破了人眼的物理限制，在全生命產(chǎn)品周期內對產(chǎn)品進行外形、標簽及完整度等方面的缺陷檢測；

3、數(shù)字圖像處理和計算機視覺算法不斷優(yōu)化，在軟件系統(tǒng)層面上提供更廣泛及高效的檢測功能，補充機器視覺硬件系統(tǒng)的檢測能力；

4、使用機器視覺技術的機器人或者機械臂可以根據(jù)機器視覺系統(tǒng)提供的位置和方向信息，對工件進行智能抓取，廣泛應用于食品，醫(yī)療制藥和包裝等行業(yè)，拓展了生產(chǎn)制造的柔性；

5、減少人在現(xiàn)場操作的時間，有效的避免了操作人員的聽力損害和身體機能下降等情況，同時也保證了操作人員人身。

工業(yè)機器視覺相機選型

先明確需求，要先確定檢測產(chǎn)品的精度要求，要確定相機要看的視野大小，要確定檢測物體的速度同時確定是動態(tài)檢測還是靜態(tài)檢測。

確定硬件類型，硬件的相關參數(shù)會影響其性能，因此在確定硬件類型前要先確定其相關參數(shù)，包括以下幾點：

相面像素大小的確定。目前市面上的軟件精度一般是沒有誤差的，也就是通常所說的亞像素，但雖軟件沒有誤差，但硬件的誤差是不可避免的，所以現(xiàn)在市場上的機器視覺系統(tǒng)一般都保證在誤差為一個像素。

相機的觸發(fā)方式的選擇。連續(xù)采集模式：對靜態(tài)檢測可選擇，產(chǎn)品連續(xù)運動不能給觸發(fā)信號的可選擇；軟件觸發(fā)模式：對動態(tài)檢測可選擇，產(chǎn)品連續(xù)運動能給觸發(fā)信號的可選擇；硬件觸發(fā)模式：對高速動態(tài)檢測可選擇，產(chǎn)品連續(xù)高速運動能給觸發(fā)信號的可選擇。

工業(yè)相機的類別也是多樣的，根據(jù)不同行業(yè)的應用用戶均可選購最適合自己的產(chǎn)品。而工業(yè)相機也憑借其強大的技術優(yōu)勢及絕佳的性能，在各大領域都可看到他的身影，助力行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。

關于工業(yè)機器視覺的問題，本文介紹了工業(yè)機器視覺在制造環(huán)節(jié)中優(yōu)勢，以及工業(yè)機器視覺相機選型。機器視覺系統(tǒng)依靠工業(yè)相機內受保護的數(shù)字傳感器和專用光學元件采集圖像，使計算機硬件和軟件能夠處理、分析和測量各種特性以幫助制定決策。