受到人口老化與少子化造成的缺工現象以及新冠疫情交叉影響，制造業在營運上越發受到外在環境快速變化的考驗，尤其疫情更加深人力與物料的雙重挑戰，不僅波及產能，也順勢催化產業對智能轉型以及管理能力強化以分散風險、完善應變的需求。
在2022 Touch Taiwan展覽期間，臺達延續“數字 智造 新未來”主題展現臺達智能制造落地實績，以及包括云端服務、生產節能、自動化設備等智能制造應用。其中，結合市場洞悉并發揮自身產線智能升級所累積的豐富經驗與完整工控產品布局優勢，臺達由下至上貫穿OT層、邊緣層與IT層，依序整合智能產品、智能產線與智能工廠，由點、線以至面，在現場展出整合多套自動化系統、具“立體維度”的智能制造解決方案 –“電子制造業智能工廠解決方案”。
圖1 臺達在2022 Touch Taiwan展覽期間，延續“數字 智造 新未來”主題展現臺達智能制造落地實績，以及包括云端服務、生產節能、自動化設備等智能制造應用
臺達電子制造業智能工廠解決方案涵蓋臺達自行開發的智能設備與智能產線設計，導入DIAAuto設備自動化整合控制平臺、DIAWorks生產制造管理平臺以及生產監控中心與智能廠務監控系統，通過實時收集生產信息，在生產、質量、設備與倉儲等面向完善人、機、料、法、環、測的管理；此外，在虛實整合的智能工廠架構下，DIASPC統計制程管制可與制造管理系統 (MES) 整合，進行在線質量控管，藉由實時收集制程中的各項質量信息，應用統計方法與管制法則，監控制程能力，從而對異常趨勢提出預警并進行分析，實時采取措施恢復制程的穩定，并協助找出影響質量的問題。系統提供各式報表、圖表，可依使用需求自定內容，并提供三種監控信息，包括異常警告發布、個人化監視廣告牌與全廠警示布告欄，助力管理者實時掌控質量異常事件并及時處理以控制和穩定產品質量。另一方面，上層系統也提供各式可依使用需求自定內容的可視化圖表與報表，幫助管理者實時掌握質量并取得決策依據，從而提升整體營運效率。
圖2 Touch Taiwan 2022臺達展位吸引各界來賓前來了解智能制造解決方案
智能制造一站式解決方案
臺達方案通過在自身生產場域驗證與累積成功經驗，標準化相關軟件平臺并結合底層智能設備以擷取生產數據，通過DIALink設備聯網平臺及系統內建的設定模式，用戶可以輕松串接設備信息，同時支持 MODBUS、OPC 等工業現場常見的通訊標準，擁有高整合與兼容性。邊緣層則通過DIABCS整線設備管控與DIAEAP設備自動化控制兩套系統和設備互動及進行數據處理與轉換，不僅在發生異常時可以下達命令停機，更可通過系統運算分析轉換有用的評估，提供上層系統“即取即用”，降低工作負載，此外，IT層對應的營運管理系統也可視企業需求建置質量、設備、制程配方管理、倉儲物流等功能模塊，貼近實際使用需求。
臺達顧問咨詢服務助力電子制造業智能升級
在硬設備與軟件系統整合之余，臺達也基于自身的生產經驗，提供顧問咨詢服務，協助欲展開智能轉型的企業，透過雙方溝通與經驗分享找出痛點，規劃適切做法；另外，臺達也通過顧問規劃服務協助電子組裝業者導入整廠智能工廠解決方案，不僅節省系統整合與OT到IT各階層溝通的時間與人力成本，加速完成工廠智能轉型的目標，更可在未來直接復制整套解決方案到新蓋廠房。
