在2024年開始，全電動吹瓶機突然火爆，與注塑機的全電動化過程相比，似乎吹瓶的電動化過程更晚一些。但是，實際上，它也是激烈市場競爭的一種必然選擇，基于如圖1所示的幾個原因：
圖1-全電動吹瓶機的迫切需求
出口機型的高端需求：隨著中國裝備的性能、穩定性不斷的提升，也越來越受到歐美高端市場用戶的信任，因此-更多的全電動吹瓶機需求，帶動了該市場的快速成長。
更高品質：伺服傳動更高的定位精度，機械磨損更小，避免生產過程中的不良品。因此，整體質量會提升。對于大量的產品來說，良品率0.1%的提升都值得信賴。
節能：對于大型的終端用戶來說，全電動相對于液壓的能耗降低超過30%之多。這個能耗的節省對于常年累月的制品生產將是一個巨大的累積量。因此，全電動這一節能特性更受青睞，隨著機器的量產，機電成本的不斷下降。全電動吹瓶也越來越為用戶所采用。
環保：在食品、制藥領域，全電動注塑機沒有液壓供油系統帶來的污染風險，更適合這些領域的需求。
為我們每天的需求
吹瓶的種類較多，而日常的食品、飲料、化妝品、藥品的包裝容器。像小到小型酸奶瓶、藥瓶，大如家用的5加侖的PC料桶裝水、50L裝的食用油/化工原料的容器，乃至100L以上的大型容器，都采用擠吹的方式進行。
為了提高效率，多采用雙工位的結構進行循環生產，并由配料系統、主機、產品后處理、機械手抓取、輸送、AGV搬運構成整個生產單元—形成整體的智能制造單元。
對于電動吹瓶機，模具在移模機構定位到擠出口，并合模，由多個擠出單元共擠到模頭，然后熔融狀態的塑料進入模腔，并由壁厚控制電機調節閥的開關動作，以控制壁厚。抬頭電機則控制模頭與模具的定位。在模頭給料后，合模并在移模機構將其移到吹針下進行吹制，前道吹制完成將被機械手抓取并輸送至輸送帶。左右兩組模具將交替的方式完成取料、吹瓶、抓取的循環。
圖2-全電動吹瓶機
圖2是國內領先的吹瓶機廠商的機器整體外觀，它不僅提供主機，也包括了輔助的生產單元機械接口和通信預留。
高性能系統
在全電動吹瓶機領域，貝加萊能夠為用戶提供全套的機器控制所需的硬件和軟件。貝加萊的Panel PC擔任集中控制與顯示功能，而通過高速網絡連接ACOPOS P3驅動器的同步控制動作。X20分布式I/O則實現機器的溫度與壓力控制。
圖3-雙工位快速移模全電動吹瓶機結構
如圖3所示的雙工位快速移模全電動吹瓶機系統中，硬件方面，貝加萊提供的ACOPOS P3通常根據電流提供1-3軸的電機驅動能力。在全電動吹瓶機中，包括了左右開合模、移模、抬頭機構、吹針動作、左右機械手總計超過12個伺服軸的同步工作。
工藝控制是關鍵
高性能硬件是實現穩定可靠的關鍵。而對于貝加萊而言，同時提供工藝控制庫供用戶使用，以快速的配置出機器的整個運行軟件系統。對于高端的吹瓶機而言，壁厚控制是其必配的系統，貝加萊在壁厚控制領域有著超過20年的積累。其壁厚控制，可以確保材料的最大節省，以及瓶子質量的高良率。
01 壁厚控制-平衡質量與成本
圖4-壁厚控制技術
如圖4所示，壁厚控制要求壁厚圖形各設定點間要連接圓滑，否則對于軸向壁厚分布系統（AWDS）在型胚上將出現環紋，在徑向壁厚分布系統（PWDS）上將出現軸向條紋。電液伺服控制；同時壁厚圖形要求容易調整；這就要求要設計合適的壁厚圖形算法，也是壁厚控制系統的一個關鍵點，壁厚圖形識別算法在壁厚控制系統中一般為曲線插值算法，也就是要求有一個合適的曲線插值算法。
材料節省參考：
根據實際用戶現場反饋，以常用的5加侖家用桶裝水的PC料桶為例，每個桶需用料800g左右，而采用貝加萊的壁厚控制可以省料約5-8%，每分鐘的生產2個產品的節拍。即使我們讓機器處于“早九晚五加雙休”的工作模式下，它在一年節省的料約在11噸左右。相當于成本在11萬的節省（按照平均原材料的價格取值）。
02 溫度控制
對于注塑、吹瓶、吹膜、流延膜這類聚合物成型而言，溫度控制是關鍵，這不僅關系到質量，也同時跟產品的能耗緊密相關。它非常需要在該領域的豐富經驗，才能根據材料、壁厚需求、擠出速度等參數，獲得較為準確的工藝控制參數及曲線。
圖5-貝加萊塑料溫度控制的優勢
如圖5所示，貝加萊的自適應溫控算法，在溫度的精準斜坡跟蹤、前饋響應能力、多溫區解耦、濾波算法等，以及持續的參數優化與學習方面，具有深厚的經驗。
溫控能耗節省參考：
根據用戶現場實際反饋，貝加萊通過智能的溫度控制設計，可以讓吹瓶機較之其它吹瓶機5%的能耗節省。整機功率在100kW左右，而同樣讓機器“朝九晚五加雙休”的工作模式下，每年節省的電力約在10000kWh。
這里僅是指溫控算法帶來的能耗節省。
03 快速移模-曲線光滑，機器壽命長
為了提高效率，采用雙工位或四工位的快速移模技術，來實現模具的切換。但這樣包括了模具、傳動機構和支撐結構的移模系統重大數噸。而驅動系統的高速移模曲線既要平滑，機械沖擊小，又要實現高精度的定位。
ACOPOS P3系統的高動態響應，其高階曲線計算能力使得整個曲線光滑，并且針對不同的模具的變化而實現自整定，能夠響應變化的生產需求。
04 料長控制-精準與高效
型胚在模內成型過程的料長控制，將會影響產品合格率，在主電機給出運動后，將型胚測量值反饋，以給出調節值。系統將繼續控制主電機變頻的調節，以補償料長的差異。將誤差控制在0.5%以內。
為什么選擇貝加萊？
豐富行業經驗與工藝封裝
實際上，在聚合物成型這類應用里，貝加萊是有著超過30年的悠久歷史的。并且通過不斷的工藝封裝，讓用戶可以快速的構建自身的應用系統。
出海的產品認證與品牌影響力
除了在行業的經驗，貝加萊系統的各種認證CE/UL等，也使得進入海外市場在認證方面更快速。
遠程維護與診斷能力
貝加萊的系統，能夠為用戶提供遠程的維護和診斷能力，尤其在機器運行在東南亞、東歐、南美等較為遠的海外市場。
