在我們周圍，飲料瓶、食品包裝、袋子、玩具等日常用品中，有很多是由塑料制成的。全球每年生產約4億噸塑料，可其中只有一小部分被回收并因此被重復使用。塑料回收是一個蓬勃發展的新興產業，通過將廢棄塑料重新利用，延長了材料的使用壽命。

ifm傳感器是資源循環中的關鍵守護者。接下來，我們將深入了解塑料回收的垂直領域，探討設備制造商和終端用戶如何利用傳感器和數字化方案，賦予廢棄塑料第二次生命。

塑料回收的先驅

回收系統制造商EREMA是該領域的領軍企業，致力于開發和生產塑料回收系統以及相關的解決方案和服務。全球約有7500家活躍工廠，每年可生產超過 2000 萬噸再生顆粒。

塑料回收的過程包括切碎、清洗、分類等預處理環節，最終將塑料薄片交付給工廠操作員。在工廠中，塑料經過除濕、壓實、熔化、過濾等處理，然后造粒。生產的顆粒可用于制造新的塑料產品。若需生產食品級顆粒，則需在更高溫度和真空條件下處理薄片，以確保去污和顏色特性。

來自回收廠的傳感器數據通過 IO-Link 主站分散收集，并以捆綁形式轉發到控制系統。

每個系統多達 80 個振動傳感器

在當前的 EREMA 系統中安裝了多達 80 個振動傳感器。例如，它們監控系統的電機和齒輪。EREMA依靠ifm的傳感器技術和IO-Link主站來控制制造過程，他們使用ifm的壓力傳感器、光電式測距傳感器和流量傳感器，確保工藝值符合標準，并保證物料以所需速度進行。控制柜中的評估電子設備處理振動傳感器的數據，并通過以太網傳輸到網關。IIoT控制器將所有傳感器數據傳輸到更高的IT級別，EREMA客戶可通過筆記本電腦或智能手機訪問這些數據。

數字化：一切來自單一來源

通過與ifm合作，EREMA可向客戶提供有競爭力的無縫解決方案，包含傳感器到評估電子設備、IO-Link主站和網關的所有信息。數字化和全面的系統監控集成解決方案使EREMA能夠實現早期故障檢測和避免停機，從而提高機器的長期可用性。

塑料再生的巨頭

PET-Verpackungen GmbH（以下簡稱為“PET”） 是一家主要生產PET瓶坯和模制PET容器的公司。他們也意識到基于數據的維護計劃的重要性，并在三年前對其回收工廠進行了調試，每天生產多達50噸顆粒用于進一步加工。

數字化解決方案為PET提供了極大支持，簡化了狀態監測和維護計劃。ifm通過數字化和全面的系統監控集成解決方案，幫助設備制造商向終端客戶提供附加值，并提高系統可用性，最大化了回收潛力。

通過ifm的傳感器組合，塑料回收行業得以實現資源的高效循環，為塑料制品賦予了第二次生命。